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人形機(jī)器人的傳感、控制與通信技術(shù)(一)


當(dāng)前,人形機(jī)器人正以顛覆性姿態(tài)重塑未來圖景,憑借深度融合人工智能、高端制造與新材料等尖端科技,有望成為繼計算機(jī)、智能手機(jī)、新能源汽車后的顛覆性、平臺性產(chǎn)品,是全球科技競爭的新賽道。從靈巧抓取精密零件到自如穿越復(fù)雜地形,從精準(zhǔn)感知環(huán)境變化到快速響應(yīng)決策,這些令人驚嘆的“超能力”背后,究竟藏著哪些核心技術(shù)密碼?

柔性觸覺傳感器讓“靈巧手”更靈敏

人形機(jī)器人的靈巧手是其關(guān)鍵技術(shù)之一。業(yè)界常言“制造人形機(jī)器人,半數(shù)難度在靈巧手”。人類手掌能憑借27塊骨骼、50余塊肌肉及100多個關(guān)節(jié)的協(xié)同,完成從捏取繡花針到搬運(yùn)冰箱的極端操作。而機(jī)械靈巧手想要復(fù)刻這一生物力學(xué)奇跡,需在多重技術(shù)維度中實現(xiàn)精準(zhǔn)平衡:材料要兼顧輕質(zhì)與耐磨耐腐蝕;傳動系統(tǒng)需在高效率與高精度間抉擇;控制算法更要攻克多關(guān)節(jié)協(xié)同的復(fù)雜難題。

破解這一難題就要靠柔性觸覺傳感器的突破。作為靈巧手的“觸覺神經(jīng)”,其核心功能是通過導(dǎo)電橡膠、石墨烯薄膜等材料,像人類皮膚般感知壓力分布、溫度及材質(zhì)。但傳統(tǒng)傳感器不僅響應(yīng)速度慢、難以在毫秒級反饋觸覺信息,且耐溫性、耐久性較差,無法精準(zhǔn)捕捉微小應(yīng)力變化。

為突破上述困境,新型柔性觸覺傳感器通過柔性基底與微型化設(shè)計實現(xiàn)革新。其壓力響應(yīng)靈敏度可達(dá)5毫秒,壓力測量精度誤差控制在0.1%—0.01%;封裝可靠性經(jīng)5.4億次壓力循環(huán)測試驗證,芯片失效率低于10ppm,并朝著1ppb級目標(biāo)邁進(jìn),可滿足20年以上使用壽命需求。這些技術(shù)突破讓機(jī)械靈巧手逐步接近人類手掌的感知與操作精度,為實現(xiàn)人形機(jī)器人的復(fù)雜任務(wù)執(zhí)行能力奠定堅實基礎(chǔ)。

 

壓力傳感器讓機(jī)器人“仿生腳掌”走得穩(wěn)

人形機(jī)器人要實現(xiàn)類人化運(yùn)動,不僅需要靈巧的雙手完成精細(xì)操作,更依賴“仿生腳掌”實現(xiàn)穩(wěn)定行走。然而,平衡控制一直是全球人形機(jī)器人研發(fā)的核心難題,失衡、打滑、摔倒等狀況頻發(fā)。人類行走時,足底神經(jīng)能實時感知地面硬度、坡度及細(xì)微變化并反饋給大腦;對機(jī)器人而言,由力傳感器構(gòu)成的“腳底神經(jīng)”感知網(wǎng)絡(luò),正是實現(xiàn)動態(tài)平衡與環(huán)境交互的關(guān)鍵。但實際應(yīng)用中,人形機(jī)器人面臨諸多挑戰(zhàn),一顆小石子產(chǎn)生的瞬間沖擊力,或是從高臺跳下時的過載,都可能導(dǎo)致機(jī)器人失衡;同時,高成本、大尺寸、低抗振性等問題,也制約著力傳感器的普及。

如何解決呢?傳統(tǒng)壓力傳感器,要靠人工涂膠水把芯片粘在底座上,只能單個生產(chǎn),不僅費時費力、成本高,做出來的傳感器還不夠小巧。并且,機(jī)器人一動起來,膠水容易受熱變軟,導(dǎo)致耗電增加、數(shù)據(jù)不準(zhǔn),遇到撞擊還容易脫落損壞。人形機(jī)器人全身需要密密麻麻安裝上百個傳感器,這種傳統(tǒng)壓力傳感器顯然不適用。

為突破這些瓶頸,新一代力傳感器在制造工藝上進(jìn)行了革命性創(chuàng)新。摒棄傳統(tǒng)膠水連接方式,采用精密印刷工藝將感應(yīng)材料附著于金屬基材,并通過高溫?zé)Y(jié)形成共晶層,實現(xiàn)材料的緊密融合。這一技術(shù)不僅讓傳感器體積縮小至傳統(tǒng)產(chǎn)品的1/50,更將抗過載能力從3倍提升至10倍,能耐受兩三百度高溫而不發(fā)生蠕變,確保電信號測量精準(zhǔn),使用壽命長達(dá)20年。生產(chǎn)模式也從低效的手工涂膠單件生產(chǎn),升級為自動化批量印刷燒結(jié),大幅降低成本,實現(xiàn)了低成本、自動化、大批量、高效率、高一致性的生產(chǎn)。這項技術(shù)突破不僅讓人形機(jī)器人行走更穩(wěn)健,更推動了汽車傳感器等智能裝備領(lǐng)域的技術(shù)升級,打通了多領(lǐng)域技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新的通路。

 

“大腦”與“小腦”的精密協(xié)作

人形機(jī)器人的大小腦控制系統(tǒng),是實現(xiàn)人工智能技術(shù)的核心組件?!按竽X”負(fù)責(zé)環(huán)境感知與決策,整合來自觸覺傳感器、攝像頭、激光雷達(dá)等設(shè)備的信號;“小腦”則專注于運(yùn)動傳感,控制動作生成,主要依賴力傳感器與慣性傳感器的數(shù)據(jù)反饋。與人類模糊的控制機(jī)制不同,機(jī)器人通過量化傳感數(shù)據(jù)并持續(xù)反饋,將復(fù)雜任務(wù)拆解為多個步驟,借助機(jī)器學(xué)習(xí)逐一完成。

人形機(jī)器人大腦模擬人類的思考推理、交互溝通、任務(wù)理解與編排以及記憶能力,其核心技術(shù)依托高算力、高帶寬的人工智能芯片(AI芯片)與多模態(tài)大模型。然而,研發(fā)AI芯片面臨雙重挑戰(zhàn):一方面需追求高AI算力,另一方面要保證高內(nèi)存帶寬。先進(jìn)的芯片制程工藝雖能提升性能,但高密度設(shè)計導(dǎo)致功耗劇增;同時,多內(nèi)存控制器的布局會占用大量芯片面積,難以實現(xiàn)合理配置。

要讓機(jī)器人像人類一樣感知世界并快速決策,AI芯片必須同時滿足“算得快”與“傳得快”的要求。傳統(tǒng)芯片因中央處理器頻繁調(diào)用外部存儲器數(shù)據(jù),存在能耗高、延遲大的問題,如同廚師反復(fù)往返廚房與倉庫。為解決這一困境,芯片設(shè)計創(chuàng)新提出將外部存儲移至芯片內(nèi)部,使計算在芯片內(nèi)完成,從而簡化系統(tǒng)、降低通信開銷、提升通信效率和模型推理速度。三維堆疊技術(shù)的應(yīng)用,突破了傳統(tǒng)芯片平面電路限制,通過減薄芯片并立體堆疊,增加集成度與內(nèi)存帶寬,在提升AI算力的同時優(yōu)化芯片良率。這些技術(shù)革新為實現(xiàn)高效智能的機(jī)器人大腦奠定了基礎(chǔ)。

人形機(jī)器人的“小腦”承擔(dān)著類人運(yùn)動控制的關(guān)鍵職能。當(dāng)大腦AI芯片通過感知系統(tǒng)完成決策后,需與小腦進(jìn)行高效通信,由小腦負(fù)責(zé)運(yùn)動傳感與動作生成。其核心要求體現(xiàn)在三個方面:第一,精確控制能力。小腦需融合多種傳感器輸入數(shù)據(jù),對多個自由度進(jìn)行綜合判斷與協(xié)調(diào)控制。要求將控制指令時延壓縮至毫秒級,周期性抖動控制在微秒級,對電子器件與執(zhí)行器的性能要求近乎極致。第二,高可靠性。為確保運(yùn)動穩(wěn)定性,小腦需采用冗余指令機(jī)制,同一指令多次發(fā)送,避免因單次信號傳輸失誤導(dǎo)致動作偏差,同時,核心部件需達(dá)到航天級低失效率標(biāo)準(zhǔn),確保長時間穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)前機(jī)器人動作生硬卡頓的根源,正源于“小腦”的指令頻率不足。若每秒僅發(fā)送一條運(yùn)動指令,機(jī)器人動作必然呈現(xiàn)機(jī)械式頓挫;而當(dāng)指令頻率提升至每秒1000次,實時反饋位置、速度與力度參數(shù)時,機(jī)器人動作便可達(dá)到類人的流暢絲滑效果。這意味著,高性能的小腦芯片必須在快速響應(yīng)、動作連貫性與極端可靠性之間實現(xiàn)完美平衡,而攻克這些技術(shù)難點,正是推動人形機(jī)器人運(yùn)動控制技術(shù)突破的關(guān)鍵所在。

除了小腦芯片,與之匹配的運(yùn)動訓(xùn)練模型也是機(jī)器人小腦系統(tǒng)迭代升級的關(guān)鍵。首先要利用人體虛擬現(xiàn)實技術(shù)在真實環(huán)境下進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,然后在云端虛擬環(huán)境中通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)進(jìn)行訓(xùn)練,之后再將學(xué)習(xí)成果部署到真實物理實體。這種訓(xùn)練方式有助于加快機(jī)器人的學(xué)習(xí)過程。武漢大學(xué)團(tuán)隊通過16臺攝像機(jī)和三維測力平臺,逐幀模擬人類行走的步態(tài)。當(dāng)精密芯片遇上真實的人體運(yùn)動數(shù)據(jù)庫,機(jī)器人才能從機(jī)械的模仿者進(jìn)化成會運(yùn)動的生命體,才能真正走進(jìn)千家萬戶。